Лазерная обработка сегодня пользуется огромным спросом. Лазерное излучение используется во многих отраслях промышленности и очень широко применяется в промышленности для термической обработки металла, резания самых различных материалов, а также для наплавки металлических поверхностей и некоторых других задач в самых различных отраслях промышленности. Такая технология лазерная резка металла широко применяется в промышленности

Управление процессом резки

Конечно, во всех этих случаях подразумевается работа с режущими инструментами, но под термическим воздействием материала и на его поверхности создаются так называемые дефекты, которые в дальнейшем при использовании лазера можно обрабатывать. Характеристики лазера и корректировка скорости обеспечивают максимально эффективное использование мощности.

  • С помощью лазеров высокой мощности создаются оптические системы и устройства, которые содержат линзы, зеркальные системы, прецизионные резонаторы, вакуумные усилители и накопители энергии.
  • При этом толщина такого слоя достигает сотых долей микрометра. Устройства с большими размерами волокон могут рассматриваться уже как оптические усилители.
  • Передача светового потока осуществляется за счет использования эффекта отражения (чем больше размер вещества, тем больше размер его отражательного слоя) или поглощения (чем меньше размер вещества и чем выше его удельное давление, тем меньше коэффициент преломления среды).
  • Прямое оптическое излучение, то есть излучение, распространяющееся в вакууме, не используется в производстве лазеров, так в оптику в основном входят другие лазеры.

 Современные системы резки материалов, как правило, имеют лазерный источник лазерного излучения, который установлен на рабочем столе режущего инструмента. Рабочий стол сделан из листовой или рулонной стали, обладающей высокой твердостью.
Охлаждаемый лазерным излучением лист обрабатывается на пути резки. В некоторых системах удаления стружки вращающийся абразивный диск входит в загрузочный вал, вибрирует и постоянно смазывает этим диском направляющую линию резки для обеспечения хорошего контакта лезвия с материалом.

На что обратить внимание

Лазерная резка это процесс разделения, который во многих случаях не требует окончательной обработки. Это позволяет устранить процедуры конечной обработки, такие как механическое уплотнение или пескоструйная обработка, в зависимости от типа обрабатываемого материала.

Высокая точность полученный разрез немного больше, чем сам лазерный луч. Это позволяет вырезать очень сложные геометрии в любой форме.