Сталь – наиболее прочный строительный материал, который выступает в качестве силового элемента различных конструкций. Профильные металлические изделия отличаются высокой прочностью и жесткость за счет квадратной или прямоугольной формы. При этом они имеют существенный недостаток – подверженность коррозийным процессам. Решила эту проблему методика цинкования, которая предотвращает прямой контакт железа с влагой. Детальнее ознакомиться с продукций данной категории можно на этой странице - https://bekas.com.ua/shop/metalloprokat/truby/ocinkovannye/stalnye-profilnye.
Характеристики оцинкованных труб
В качестве исходного сырья в получении цинковых труб используется классический стальной прокат с заданной формой профиля сечения. Цинковый слой на поверхности существенно повышает технические характеристики изделия. За счет этого продукция отличается такими параметрами.
- Прочность. Дополнительный слой обеспечивает стабильность и надежность, что существенно расширяет сферу применения оцинкованных труб.
- Вес. Даже при минимальной толщине стенки изделия имеют высокие показатели жесткости. При этом небольшая масса существенно упрощает процесс транспортировки, хранения и монтажа.
- Устойчивость. Покрытие предотвращает прямой контакт стали с влагой, что полностью блокирует развитие коррозионных процессов. Кроме того, цинк имеет высокую твердость, что гарантирует защиту от механических повреждений.
- Монтаж. Процесс сборки конструкций довольно простой, поскольку его можно выполнить с помощью муфт, фитингов или сварочного шва.
При всем этом срок эксплуатации оцинкованного проката существенно превышает стальные аналоги без покрытия.
Методы цинкования профилированных труб
Современная металлургическая промышленность имеет обширный арсенал оборудования и методик для нанесения цинкового слоя на металл. При этом выделяют три наиболее эффективные способы по качеству исполнения и цене:
- Электрогальванический. Суть заключается в процедуре электролиза, когда частицы цинка оседают на поверхности трубы под воздействием тока. Таким методом можно получить равномерный слой толщиной в 10-25 мкм. Главным недостатком является сильная адгезия.
- Термодиффузный. Нанесение слоя осуществляется под воздействием высокой температуры, когда разогретый цинк переходит в газообразное состояние. Образованными парами выполняется обработка металлической заготовки в закрытой рабочей области. Такое покрытие отличается высокой прочностью, надежностью и отсутствием дефектов.
- Горячий. Профильную трубу шлифуют и погружают в емкость с раствором цинка разогретым до +450°C. Жидкий металл обволакивает заготовку и формирует толстый слой в 40-200 мкм. При этом существует и недостаток в виде колебания толщины цинка.
Каждая методика позволяет получить оптимальные технические качества проката в зависимости от дальнейшей сферы эксплуатации.